为改进铸铁件总体特性，提高韧性的球墨铸铁管退火，提高球墨铸件抗压强度的淬火、热处理等。这种方式 针对球墨铸铁管来讲都是有一定的道理的。
1.清除白口退火
一般灰铸铁或球墨铸件表层或厚壁处于锻造全过程因其制冷速率过快出現白口，铸铁件没法钻削生产加工。为清除白口减少强度常将这种铸铁件再次加温到共析温度左右，并隔热保温1～2h开展退火，渗碳体溶解为高纯石墨，再将铸铁件迟缓制冷公布空冷。
2.提高韧性的球墨铸件退火
球墨铸件在锻造全过程中此一般灰铸铁的白口趋向大，热应力也很大，铸铁件没办法获得纯碎的铁素体或铁素体常规，为提高铸铁件的延展性或韧性，常将铸铁件再次加温到900-950℃并隔热保温充足時间开展高溫退火，再炉冻到600℃公布转冷。
若铸态机构由常规，及其球形高纯石墨构成，为提高韧性，只需在铁素体中渗碳体溶解变换为铁素体及球形高纯石墨，因此将球墨铸铁管件再次加温到700-760℃的共析温度左右经隔热保温后炉冷至600℃公布转冷。